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西充钢筋调直剪断机维修

归档日期:04-20       文本归类:非预定维修      文章编辑:爱尚语录

  全自动多功能工地钢筋调直切断机可减小工人劳动强度,实现调直切断自动化,提高建筑工作的效率,是建筑施工现场使用较多的一种设备,因为在建设中钢筋是必不可少的材料,而钢筋在运输时,为了方便都是卷成捆的,在使用时都需要使用该设备进行调直。

  小型数控钢筋调直切断机的正确使用方法介绍: 一、按所调直机钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。GY10-20型零误差液压切断机概述: GY10-20型零误差液压切断机是我厂独立研制的产品,本产品: ● 用于原来有钢筋调直机的用户,配套原来的旧调直机使用。因为调直切断机的损坏都是切断部分,调直部分只有调直轮磨损而不会损坏,并且老旧的调直部分调直钢筋的效果会非常好。所以原来有调直机的用户配套本机使用经济而实惠。 ● 本机采用液压切断方式,故障率低,耐用实用。 ● 使用数控操作,可定数计数.操作简单。 ● 切断长度误差小于1毫米。 ● GY10-20零误差液压切断机可实现同原来旧机的无缝隙配合,提高生产效率。加上对原来旧机的利用,能显著节约生产成本。

  1、上料时,转动一偏心手柄,使上压辊抬起,将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽,然后反向转动偏心手柄,使上压辊放下,上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间,被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。

  2、与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连,该弹簧对上压辊实施加压,压辊的牵引力与压力成正比,故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力,从而较好地握持并牵引钢筋。同时,为防止在剪切时的连切现象,在钢筋被顶停下时,钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。

  3、传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动,切断机构的方刀台中装有上下切刀,当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时,上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被切断后,方刀台靠拉杆弹簧复位。

  4、受料架是钢筋调直切断机的定长机构,架上有用于定长的定尺板,根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置,并调整好拉筋弹簧的压力,使被调直钢筋能顶动定尺板前进,而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台进入锤头下面而实现切断。完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。

  5、当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。

  河北宝隆实公司机械制造厂,始建于1996年,主产全自动钢筋调直切断机等钢筋预应力机械,十几年来,本厂以科研为中心,以完美的产品质量和完善的售后服务为基础,使工厂得到快速发展。 本厂先后研制出两大系列的全自动钢筋调直切断机:切断后长度无误差的零误差系列钢筋调直切断机系列;建筑用全自动钢筋调直切断机系列 研制出用于工地钢筋箍筋调直弯曲成型的全自动钢筋弯箍机 用于建筑工地架子管调直的钢管调直机; 用于建筑沙浆抹墙的沙浆喷涂机系列产品。 本司秉承“用户就是上帝”的经营理念,凭着*的技术,完善的售后服务,让用户无后顾之忧。坚持以质量求生存,以信誉求发展,以良好的产品,优惠的价格,快捷的服务,与社会各界朋友携手共进,共创辉煌。新型全自动液压钢筋调直切断机的工作原理:首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。

  全自动多功能工地钢筋调直切断机具有调直装置与送线切断装置各自电机传动,互不干涉,前后两组送线机构可保证送线平稳,并确保机器的平衡性;、可选用铸铁、合金、塑料王调直块,适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕;下料长度可任意调节,误差小,配合高硬度的上下切刀,使切口更好;机壳采用高强度优级钢板;可选用微电脑控制系统,本系统具有正常工作指示灯,机器故障停机报警功能,手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能;调直轴采用45#钢一体成型,美观耐用,不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序,确保了此调直轴的平衡性、同心度;压线轮采用优级模具钢材,同时进行高精度车、铣、磨、线切割,同时进行高温真空热处理,保障了产品的平衡性、同心度,且加强了压线轮耐磨及强度,从而增强了此压线MP,出刀回刀仅0.09秒 3、油温自动控制环境温度检测鑫功能:有效控制油温 4、掉电资料保护和钢筋预留数据智能控制:数字化运行 主要技术参数: 型号 DCTZ8-16 调直直径范围 Φ8-16 线m/min 线mm 线mm 线mm 电机功率 调直电机11kw-4极 牵引电机5.5kw-4极 切断电机5.5kw-4极 主机外形尺寸 3500米900米1200mm 整机质量 1800kg保养与安全1、保证传动箱内有足够的润滑油,定期更换。2、调直筒两端用干油润滑,定期加油。锤头滑块部位每班加油一次,方刀台导轨面要每班加油一次。3、盘料架上部孔定期加一干油,承料架托块是每班要加润滑油。4、定期检查锤头和切刀状态,如有损坏及时更换。5、不要打开皮带罩和调直筒罩开车,以防发生危险。6、机器电器部分要装有接地线。

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